Leave Your Message
สายการเคลือบสีฝุ่นไฟฟ้าสถิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับราวเหล็กและโปรไฟล์อลูมิเนียม
สายการเคลือบผง
หมวดหมู่สินค้า
สินค้าแนะนำ

สายการเคลือบสีฝุ่นไฟฟ้าสถิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับราวเหล็กและโปรไฟล์อลูมิเนียม

เราออกแบบและผลิต สายพ่นสีฝุ่นอัตโนมัติในทุกรูปแบบ เพื่อตอบสนองความต้องการทางธุรกิจเฉพาะของลูกค้าและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

ของเรา ระบบเคลือบผง มีการนำไปประยุกต์ใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท รวมถึง การขนส่ง, ฮาร์ดแวร์, วัสดุก่อสร้าง, ระบบรักษาความปลอดภัย, เครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน, วิศวกรรมเครื่องกล, อุปกรณ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์, ผลิตภัณฑ์ตาข่ายลวด, หม้อน้ำ, ประตูนิรภัย, ท่อส่ง, วาล์ว, เฟอร์นิเจอร์, ชั้นวางของ, ระบบไฟส่องสว่าง, อุปกรณ์ป้องกันอัคคีภัยและอื่นๆ อีกมากมาย พวกเขาคือ เหมาะสำหรับชิ้นงานโลหะทุกประเภทมอบพื้นผิวที่สม่ำเสมอ ทนทาน และมีคุณภาพสูงสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย

    คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

    1. ปรับแต่งตามความต้องการของคุณ
    2. สายการเตรียมพื้นผิวด้วยถังจุ่มสำหรับการเคลือบสีฝุ่น:
    3. ก่อนการเคลือบผลิตภัณฑ์ จำเป็นต้องกำจัดคราบน้ำมันต่างๆ ที่เคลือบอยู่บนพื้นผิวออกก่อน
    4. ควรพิจารณาเลือกกระบวนการเคลือบผิวตามวัสดุพื้นฐานและพื้นผิวที่เคลือบ
    5. การกำจัดน้ำมัน การกำจัดสนิม และการเคลือบฟอสเฟต เป็นต้น

    กระบวนการทางเทคโนโลยี

    การขจัดคราบไขมัน 1 → การขจัดคราบไขมัน 2 → การล้าง → การล้าง → การล้าง → การปรับสภาพพื้นผิว → ฟิล์ม → การล้าง

    กระบวนการ โหมด
    การล้างด้วยน้ำร้อน การฉีดพ่น
    การขจัดคราบไขมันเบื้องต้น การฉีดพ่น
    การขจัดคราบไขมัน การจุ่ม
    การล้าง การจุ่ม
    การล้าง การจุ่ม
    การทำให้เป็นพาสซีฟ การจุ่ม
    การล้าง การจุ่ม
    การล้างด้วยน้ำสะอาด การจุ่ม
    การล้างด้วยน้ำสะอาด การฉีดพ่น
    อิเล็กโทรโฟเรซิส การจุ่ม
    ยูเอฟ1 การฉีดพ่น
    ยูเอฟ2 การฉีดพ่น
    การล้างด้วยน้ำสะอาด การฉีดพ่น

    ขอบเขตการใช้งาน

    1. การเคลื่อนย้ายอัตโนมัติ: ระบบสายพานลำเลียงจะเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนโลหะผ่านขั้นตอนต่างๆ ของกระบวนการเคลือบสีฝุ่นโดยอัตโนมัติ ซึ่งรวมถึงการเตรียมพื้นผิว การพ่นสีฝุ่น การอบแห้ง และการระบายความร้อน ระบบอัตโนมัตินี้ช่วยลดแรงงานคนและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

    2. การไหลที่สม่ำเสมอ: ระบบสายพานลำเลียงช่วยให้ชิ้นส่วนเคลื่อนที่อย่างสม่ำเสมอและต่อเนื่องตลอดกระบวนการเคลือบ ทำให้การเคลือบกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอและลดโอกาสเกิดข้อบกพร่อง

    3. การใช้พื้นที่อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด: ด้วยการเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนในแนวตั้งหรือแนวนอน ระบบสายพานลำเลียงจึงใช้พื้นที่ที่มีอยู่ได้อย่างคุ้มค่าที่สุด โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีพื้นที่จำกัดสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ นอกจากนี้ยังช่วยให้กระบวนการมีความกะทัดรัดและมีประสิทธิภาพมากขึ้น

    4. เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต: ระบบช่วยลดเวลาหยุดทำงานโดยการโหลดและขนถ่ายชิ้นส่วนโดยอัตโนมัติในแต่ละขั้นตอน ลดความจำเป็นในการแทรกแซงจากมนุษย์ ส่งผลให้รอบการผลิตเร็วขึ้นและมีประสิทธิภาพสูงขึ้น

    5. การควบคุมอุณหภูมิ: ในขั้นตอนการอบแห้ง สายพานลำเลียงจะช่วยให้ชิ้นส่วนต่างๆ วางเรียงกันอย่างสม่ำเสมอ ส่งผลให้ความร้อนและการอบแห้งเป็นไปอย่างทั่วถึง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการทำให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียนและทนทาน

    6. การปรับแต่ง: ระบบสายพานลำเลียงสามารถปรับแต่งให้เหมาะสมกับขนาดและรูปทรงของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน เพื่อให้มั่นใจได้ว่าตรงตามความต้องการเฉพาะด้านการผลิตของอุตสาหกรรมต่างๆ ตั้งแต่ยานยนต์ไปจนถึงเครื่องใช้ไฟฟ้า

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    reset